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企業適應市場發展 機床行業顯現新特點
時間:2016-10-07 作者:沈中品牌 瀏覽次數:
企業產品結構調整取得較大進展 
    一是從全行業看,低檔產品生產少了,中高檔、專用產品生產多了。
    二是自主創新成果顯著:開發了一批高速、精密、復合、多軸聯動數控機床,以及一批大規格、大噸位數控機床新產品,特別是重型金切機床發展迅速。
    三是固定資產投資高速增長:一批重大技改項目相繼完工并發揮了作用,特別是重型機床生產能力有了較大提高。
    四是企業經營方式開始轉變。如大力提高生產效率,降低制造成本,企業供應鏈進一步優化,為用戶技術服務工作進一步加強等。
    在出現以上積極變化的同時,行業內一些深層次矛盾也更加突出。比如,行業生產的主導產品與國民經濟發展需求不相適應,行業低檔產品產能過剩與高檔產品能力不足,國產高性能功能部件與主機發 展配套失調,科研計劃成果多但產業化應用效果不明顯等。
    2013年,機床行業必須突出戰略重點,明確主攻方向,進一步加快結構調整和轉變發展方式,為行業健康持續發展創造條件和環境。
    第一,進一步加快機床產品結構調整。壓縮低檔、普通產品生產;淘汰落后、污染、高耗能產品;發展技術含量和經濟附加值高的產品;由提供單機向提供成套成線設備方向發展等。
    第二,進一步完善產業鏈。加大政策扶持力度,突破數控機床產業發展瓶頸,大力發展數控系統和功能部件,提高數控系統、功能部件在產業中的比重;鼓勵發展數控刀具、復雜刀具、精密量儀、高檔磨具磨料和超硬材料及制品。
    第三,實施企業結構調整。發揮重點骨干企業批量制造能力優勢,鼓勵通用型主機制造適度集中生產;扶持“專、特、精”數控機床制造企業;擴大功能部件制造企業、制造技術服務企業規模;鼓勵企業資產優化重組,推動企業結構向“大而強”、“小而專”的方向轉變;發展精益管理和敏捷制造等。
    第四,提高制造工藝專業化生產水平。改進企業生產組織方式,合理配置資源,整合區域內鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎工藝能力,建設專業化生產中心;推廣先進制造技術和清潔生產方式,提高材料利用率和生產效率,降低能耗和污染物排放。
    第五,調整行業進出口貿易結構。不斷提高進口裝備和技術的門檻,努力提高出口產品的檔次,下決心減少高耗能、高污染及資源性產品出口,提高中高檔數控產品出口的比重,努力擴大技術服務出口,不斷提高行業出口的效益。
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